安徽无尘车间装修有哪些设计施工规范

无尘车间（洁净室）的装修设计施工需严格遵循 国家标准、行业规范及国际准则，以确保洁净度、安全性和功能性。以下是关键规范要点，涵盖 设计、材料、施工、验收 全流程：

一、设计规范

1. 洁净度分级

• 依据 ISO 14644-1 或 GB 50073-2013（洁净厂房设计规范）划分等级（如ISO 5/7/8级）。

• GMP标准：A/B/C/D级分区（动态/静态要求不同）。

2. 气流组织设计

• 单向流（层流）：ISO 5级及以上，风速0.45±0.1m/s（顶送侧回）。

• 非单向流（乱流）：ISO 7-8级，换气次数≥15次/h。

3. 压差控制

• 洁净区＞非洁净区≥10Pa，不同等级区≥5Pa（如B级＞C级＞D级）。

4. 温湿度要求

• 电子行业：22±2℃、45±5%RH（防静电）。

• 制药行业：20±1℃、45±10%RH（无菌）。

二、材料规范

1. 围护结构

• 环氧自流平（厚度≥2mm，防静电电阻10⁶~10⁹Ω）。

• PVC卷材（接缝热焊，防霉）。

• 彩钢板（岩棉/玻镁夹芯，防火A级，接缝密封处理）。

• 不锈钢板（304/316L，制药行业专用）。

• 墙面/吊顶：

• 地面：

2. 门窗与传递设施

• 气密门（EPDM密封条，带互锁装置）。

• 传递窗（机械联锁或紫外/VHP灭菌）。

3. 圆弧处理

• 墙、地、顶交接处做R≥50mm圆弧角，避免积尘。

三、施工规范

1. 彩钢板安装

• 板材接缝需打中性硅胶密封，严禁打孔。

• 吊顶承载力≥150kg/m²（FFU或风管悬挂）。

2. 空调净化系统（HVAC）

• 初效（G4）→中效（F8）→高效（H13-H14）三级过滤。

• HEPA安装后需PAO检漏（泄漏率≤0.01%）。

• 风管：镀锌钢板（厚度≥1.2mm），内壁光滑无毛刺，法兰密封。

• 过滤器：

• FFU布置：ISO 5级需满布，覆盖率≥80%。

3. 电气系统

• 洁净灯具（IP65嵌入式LED），照度≥300lux。

• 线管暗敷，穿线管用不锈钢材质。

4. 防静电措施

• 防静电地板（表面电阻10⁶~10⁹Ω），接地铜箔网格。

四、行业特殊规范

五、验收规范

1. 检测项目

   检测项	标准方法	合格标准
   洁净度	粒子计数器（≥0.5μm）	ISO 5级≤3,520颗粒/m³
   压差	微压差计	洁净区＞非洁净区≥10Pa
   风速	风速仪	单向流0.45±0.1m/s
   微生物	浮游菌采样器（GMP）	A级区≤1 CFU/m³

2. 文件要求

• 施工记录（材料合格证、隐蔽工程验收单）。

• 第三方检测报告（CNAS认证机构出具）。

六、常见违规与整改

七、施工流程（关键节点）

1. 设计确认 → 2. 彩钢板隔断 → 3. 地面施工 → 4. 风管安装 → 5. FFU/过滤器安装 → 6. 电气调试 → 7. 第三方检测 → 8. 竣工验收

总结

无尘车间装修需严格执行 “设计-材料-施工-检测”全链条规范，重点把控：

1. 洁净度与气流组织（ISO/GMP标准）。

2. 材料密封性与防火等级（彩钢板A级防火）。

3. 动态验收（生产状态下达标）。

建议选择具备 机电/净化工程资质 的施工单位，并全程留存施工记录备查！